MCC 102 مخفف Microcrystalline Cellulose 102 است — یه نوع از سلولز میکروکریستال که به‌عنوان اکسی‌پینت (ماده جانبی) در داروسازی، مکمل‌ها، و صنایع غذایی کاربرد زیادی داره. این ماده به بهبود فشرده‌سازی قرص، پخش یکنواخت، و پایداری فرمول کمک می‌کنه.
ویژگی‌ها و خصوصیات فیزیکی MCC 102
ساختار و ذرات
MCC 102 دارای ذراتی با اندازه متوسطه (با توزیع ذرات) که باعث جریان بهتر و فشردگی مناسب‌تر میشه.
حلالیت و پایداری
تقریباً نامحلول در آب، اسیدهای رقیق و بسیاری از حلال‌های آلی، و بسیار خالص، بی‌بو و بی‌مزه است.
جریان‌پذیری و فشردگی
ذرات MCC 102 به دلیل سطح و ساختارشان، بهبود جریان پودر و قابلیت فشرده شدن را فراهم می‌کنند.
کاربردهای MCC 102 در صنایع مختلف
در داروسازی
- به‌عنوان بایندر و پرکننده در قرص‌ها و کپسول‌ها
- کمک به تفکیک سریع قرص و رهاسازی داروها در زمان مناسب
- استفاده در فرمول‌های فشرده‌سازی مستقیم (Direct Compression)
در صنعت غذا
- به‌عنوان عامل بافت‌دهنده یا جایگزین چربی در محصولات کم‌چرب
- افزودن به محصولات فرآوری‌شده جهت بهبود پایداری، یکنواختی و جلوگیری از کلوخه شدن
در صنایع آرایشی و بهداشتی
- به‌عنوان عامل غلیظ‌کننده، تثبیت‌کننده امولسیون‌ها و بهبود بافت کرم‌ها و لوشن‌ها
مزایا و نقاط قوت MCC 102
جریان بهتر پودر و کارایی در تولید
ذرات متوسط و ساختار متعادل باعث میشه فلاسک‌ها، قالب‌ها و تجهیزات تولید راحت‌تر کار کنند.
پایداری شیمیایی
چون MCC 102 نسبتاً خنثی است، تداخل شیمیایی کمی با مواد فعال دارویی دارد.
تفکیک و انحلال مناسب دارو
مطالعات نشان داده‌اند قرص‌هایی که با MCC 102 تولید شدند بیش از ۸۰٪ ماده فعال را در ۳۰ دقیقه رهاسازی می‌کنند.
چندکاره بودن در فرمولاسیون
از پرکننده تا بایندر و عامل بافت‌دهنده در غذا، MCC 102 انعطاف‌پذیری زیادی دارد.
معایب و محدودیت‌ها و نکات احتیاطی
نامحلول بودن در آب
به همین دلیل برای داروهایی که نیاز به محلول سریع دارند ممکن است مناسب نباشد.
احتمال تداخل فیزیکی
وقتی ذرات دارو خیلی ریز یا متفاوت باشند، همگن شدن با MCC ممکنه دشوار باشه.
محدودیت در دوز زیاد
در فرمول‌هایی که مقدار زیادی ماده فعال دارند، استفاده زیاد از MCC ممکنه حجم قرص را زیاد کند.
مقایسه MCC 102 با MCC 101
تفاوت در اندازه ذرات و جریان پودر
MCC 102 معمولاً ذرات بزرگ‌تری دارد و جریان پودر بهتری نسبت به MCC 101 دارد.
عملکرد در فشرده‌سازی مستقیم
در بسیاری از موارد، MCC 102 انتخاب ترجیحی برای فرمول‌هایی است که نیاز به جریان خوب دارند، در حالی که MCC 101 ممکن است در دوزهای کم‌تر یا با ویژگی‌های متفاوت کاربرد داشته باشد.
نکات انتخاب و استفاده از MCC 102 در فرمولاسیون
استانداردها و خلوص
مهمه که MCC 102 مطابق استانداردهای دارویی مانند USP، Ph.Eur یا JP باشد.
توزیع اندازه ذرات و کنترل کیفیت
باید دانست ذرات خیلی بزرگ یا خیلی کوچک می‌توانند عملکرد مطلوب را کاهش دهند.
سازگاری با ماده فعال
قبل از انتخاب، باید بررسی کنی که MCC 102 با ماده فعال یا سایر اجزای فرمول تداخل فیزیکی نداشته باشد.
مقدار بهینه در فرمول
بسته به دوز ماده فعال و نوع قرص، مقدار مناسب MCC 102 در فرمول باید تنظیم شود تا حجم و وزن قرص قابل قبول باشد.
نتیجه‌گیری و توصیه نهایی
MCC 102 یکی از گزینه‌های محبوب در صنایع دارویی، غذایی و آرایشی برای استفاده به‌عنوان پرکننده، بایندر و عامل بافت‌دهنده است. ویژگی‌هایی مثل جریان خوب پودر، پایداری شیمیایی و انعطاف‌پذیری فرمولاسیونی باعث شده که انتخاب اول بسیاری از تولیدکننده‌ها باشه.
اگر قرص یا مکمل تولید می‌کنی، حتماً MCC 102 با خلوص دارویی و کنترل کیفیت مناسب انتخاب کن، آزمایش‌های پخش و تفکیک انجام بدی و با تیم فرمولاسیون خودت بررسی کنی.
